- Materiały podpodeszwowe
- Materiały podszewkowe
- Materiały zapiętkowe
- Materiały międzypodszewkowe
- Materiały podnoskowe
- Materiały zakładkowe
- Materiały wzmocnieniowe
- Chemia obuwnicza
- Kleje
- Kenda
- Pianki
- Farby do skór
- Nici
- Igły
- Teksy, gwoździe, śruby
- Szczotki
- Pasy do drasania
- Kamienie ścierne
- Noże taśmowe
- Noże dzwonkowe
- Podnoski
- Gąbki naturalne
- Sztuczna skóra
- Weby folie siatki
Wróć do MateriałyWeby folie siatki
Nasze produkty znajdują zastosowanie w różnych branżach:
- przemysł motoryzacyjny
- przemysł odzieżowy
- przemysł bieliźniarski
- przemysł obuwniczy
- przemysł tekstylny
- przemysł medyczny
Więcej informacji znajdą Państwo na naszej stronie:
https://abimex.pl/materialy_laminacja/materialy_laminacja.html
Kleje termotopliwe do laminacji materiałów
Kleje termotopliwe umożliwiają łączenie warstw materiałów za pomocą ciepła i docisku. Mogą mieć postać folii, webów lub siatek. Wybór rozwiązania zależy od rodzaju podłoża, technologii produkcji i oczekiwanych właściwości gotowego wyrobu.
Kleje hotmelt do laminacji
Kleje hotmelt, nazywane również termotopliwymi, miękną i topią się pod wpływem ciepła, umożliwiając połączenie materiałów. W przypadku opisanych tutaj klejów termoplastycznych połączenie utrwala się podczas chłodzenia.
Folie klejowe — folie termotopliwe
Cienkie, ciągłe warstwy kleju umieszczane między łączonymi materiałami i aktywowane temperaturą. Umożliwiają rozprowadzenie określonej ilości kleju na całej powierzchni połączenia.
Dobierając folię, uwzględnia się jej grubość, temperaturę aktywacji, elastyczność oraz wpływ na właściwości laminatu.
Weby klejowe — włókniny i mgiełki klejowe
Lekkie, ażurowe warstwy z nieregularnie ułożonych włókien kleju termotopliwego. Umieszczone między materiałami i aktywowane ciepłem umożliwiają ich połączenie, pomagając zachować miękkość i przepuszczalność powietrza.
Najdelikatniejsze weby o niewielkiej gramaturze, przypominające cienką pajęczynkę, określa się często jako mgiełki klejowe. Jest to określenie handlowe, bez jednej, powszechnie obowiązującej granicy gramatury.
Siatki klejowe
Kleje termotopliwe w postaci siatki o regularnych oczkach. Rozmieszczają klej w uporządkowany sposób, pozostawiając otwarte przestrzenie między pasmami.
Rodzaje klejów według tworzywa
Folie klejowe TPU
Folie na bazie termoplastycznego poliuretanu. Stosowane m.in. do połączeń wymagających elastyczności, w odzieży, obuwiu i tekstyliach technicznych. Właściwości użytkowe zależą od wybranego gatunku TPU.
Folie klejowe EVA
Folie na bazie kopolimeru etylenu i octanu winylu. Wykorzystywane do laminowania kompatybilnych materiałów. Dobór konkretnego wariantu uwzględnia temperaturę procesu, przyczepność i wymagania gotowego wyrobu.
Weby CoPA
Włókniny klejowe na bazie kopoliamidu. Umożliwiają termiczne łączenie warstw tekstyliów i innych odpowiednio dobranych podłoży przy ażurowej strukturze kleju.
Weby CoPES
Włókniny klejowe na bazie kopoliestru. Stosowane do laminowania tekstyliów i innych kompatybilnych materiałów. Dobór gatunku zależy m.in. od wymaganej temperatury łączenia i warunków użytkowania.
Weby TPU
Włókniny klejowe na bazie termoplastycznego poliuretanu. Łączą ażurową postać webu z możliwością uzyskania elastycznego połączenia, zależnie od właściwości wybranego produktu.
Folia, web i siatka określają postać kleju. TPU, EVA, CoPA i CoPES określają jego bazę polimerową.
Technologie łączenia
Laminacja klejowa
Łączenie dwóch lub większej liczby warstw materiałów za pomocą kleju w jeden materiał wielowarstwowy — laminat. Poszczególne warstwy mogą odpowiadać za wygląd, miękkość, wytrzymałość lub inne funkcje użytkowe.
Laminacja termiczna z użyciem suchego kleju
Proces, w którym folię, web lub siatkę klejową umieszcza się między materiałami, a następnie aktywuje ciepłem i dociskiem. Po schłodzeniu powstaje połączenie warstw.
Sucha postać kleju nie wymaga odparowania wody ani rozpuszczalnika jako nośnika podczas tego etapu laminacji.
Aktywacja termiczna
Ogrzanie kleju do warunków, w których może zwilżyć powierzchnie i połączyć materiały. Skuteczność procesu zależy od temperatury w miejscu klejenia, czasu ogrzewania oraz docisku.
Temperatura ustawiona na urządzeniu nie musi odpowiadać temperaturze osiąganej przez klej między warstwami.
Chłodzenie i utrwalanie połączenia
Etap, w którym stopiony klej termoplastyczny stygnie i zestala się. Kontrolowane chłodzenie pomaga zachować ułożenie warstw oraz stabilność otrzymanego laminatu.
Zastosowania
Laminowanie tkanin i dzianin
Łączenie materiałów tekstylnych z innymi tekstyliami, włókniną, pianką lub odpowiednią membraną. Dobór kleju uwzględnia m.in. miękkość, rozciągliwość, przepuszczalność powietrza i sposób pielęgnacji wyrobu.
Klejenie tkaniny z pianką
Łączenie warstwy tekstylnej z pianką, stosowane m.in. w tapicerce, obuwiu i wyrobach technicznych. Proces powinien zapewniać przyczepność bez nadmiernego usztywnienia połączenia ani uszkodzenia pianki temperaturą.
Laminowanie skóry i materiałów skóropodobnych
Łączenie skóry naturalnej lub materiałów skóropodobnych z podszewką, pianką albo wzmocnieniem. Przy doborze kleju znaczenie mają wykończenie powierzchni, elastyczność i wrażliwość materiału na ciepło.
Łączenie tekstyliów technicznych
Tworzenie wielowarstwowych materiałów do zastosowań przemysłowych. Rodzaj i ilość kleju dobiera się do funkcji laminatu oraz wymaganej trwałości połączenia.
Dobór produktu i parametrów procesu
Przy wyborze kleju należy uwzględnić:
• Podłoża: skład, strukturę, powłoki i wykończenie powierzchni.
• Postać oraz ilość kleju: folię, web lub siatkę, a także grubość lub gramaturę.
• Warunki laminacji: temperaturę, czas, docisk i prędkość prowadzenia materiału.
• Właściwości użytkowe: elastyczność, miękkość, przyczepność i przepuszczalność.
• Warunki eksploatacji: pranie, czyszczenie, wilgoć, temperaturę i obciążenia mechaniczne.
Parametry należy sprawdzić w karcie technicznej konkretnego produktu i potwierdzić próbą na docelowych materiałach.
Proces laminacji a środowisko
Stosowanie suchych folii, webów i siatek klejowych pozwala wyeliminować etap odparowania ciekłego nośnika kleju. W porównaniu z technologiami rozpuszczalnikowymi może ograniczyć emisje związane z odparowaniem rozpuszczalnika, a w porównaniu z klejami wodnymi — zapotrzebowanie na suszenie.
Proces nadal wymaga energii do ogrzewania. Całkowity wpływ środowiskowy zależy od kleju, ilości zużytego materiału, urządzeń, warunków produkcji i trwałości wyrobu. Zastosowanie kleju hotmelt samo w sobie nie oznacza biodegradowalności ani możliwości recyklingu całego laminatu.
Kontakt
Abimex Sp. z o.o.
ul. Traktorowa 121, 91-203 Łódź
E-mail: info@abimex.pl
Strona: www.abimex.pl